Augsta gaismas caurlaidība caurspīdīgu plastmasu, ir nenovēršami, ka virsmas plastmasas izstrādājumu kvalitātei jābūt stingriem un nedrīkst būt nekādas atzīmes, gaisa caurumiem un balināšanas. Miglas dūmaka, tumši plankumi, krāsas maiņa, nabaga spīdumu un citiem defektiem, un tādējādi izejvielas un iekārtas visā injekcijas molding procesu.
Dizains, no pelējuma un pat ražojumi, pievērsīs lielu uzmanību, un izvirzīt stingras vai pat īpašas prasības. Otrkārt, jo Caurspīdīga plastmasa ir galvenokārt augsta kušanas temperatūra un nabaga plūstamība, lai nodrošinātu virsmas kvalitātes produktiem, naudas sods bieži veic korekcijas procesa parametriem, piemēram, iekārtas augstums temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu, injekcijas ātrums utt., tāpēc ka injekcijas molding plastmasas var aizpildīt ar pelējuma, bet nav iekšējais stress var izraisīt produktu deformāciju un krekinga.
Šeit ir dažas lietas, kas piezīmi attiecībā uz izejmateriālu sagatavošanu prasības aprīkojumam un pelējuma, injekcijas molding procesu un produktu izejvielu apstrādi.

Izejvielu sagatavošanas un žāvēšanas
Sakarā ar jebkuru plastmasas piemaisījumu klātbūtni, var ietekmēt ražojumu, un tādēļ glabāšanas un transportēšanas pārredzamību. Barošanās procesā mums jāpievērš uzmanība plombēšanu, lai nodrošinātu to, ka tīras izejvielas.
Jo īpaši ūdens satur izejmateriāli un izejvielas ir pasliktinājusies, kad tiek sasildīta. Tādēļ izejvielām ir žāvēti un sausās piltuves jāizmanto barošanai. Tas ir svarīgi arī atzīmēt, ka žāvēšanas procesā ievades gaisa būtu vēlams filtrēts un dehumidified, lai nodrošinātu, ka to nevar piesārņot materiāls.
Tīrīšana, mucas, skrūves un aksesuāri
Lai novērstu izejvielu piesārņojumu un veco materiāliem vai piemaisījumu padziļinājumu skrūvi un piederumu pastāvēšana, pastāv īpašs sveķi ar sliktu termisko stabilitāti. Tādēļ skrūve tīrīšanas līdzekli izmantot tīru visas detaļas pirms lietošanas un pēc izslēgšanas, lai neļautu tiem inficējušies ar piemaisījumiem. Ja neviena skrūve tīrīšanas līdzeklis, skrūve var tīrīt ar sveķiem, piemēram, PE un PS.
Kad īslaicīgi izslēgts, lai novērstu to, ka izejvielu uzturas augstā temperatūrā uz ilgu laiku, rada risinājumu, lai piliens, jāsamazina temperatūru žāvētāju un stobru. Piemēram, mucas temperatūras PC, PMMA, u.c. ir jāsamazina līdz zem 160° C. (Piltuve temperatūra būtu zemāka par 100° C PC)
Pelējuma dizains (ieskaitot produkta noformējums)
Lai novērstu atpakaļ plūsma vai nevienmērīga dzesēšanas izraisa sliktu molding plastmasas, kā rezultātā virsmas defektu un pasliktināšanos, parasti pelējuma dizains, jāpievērš uzmanība tiek pievērsta šādiem punktiem:
Sienas biezumam ir jābūt iespējami vienādā un projekts būtu pietiekams;
Pāreja ir jābūt pakāpeniskai. Vienmērīgu pāreju, lai novērstu asiem stūriem. Asām malām, īpaši personālo datoru produktiem nedrīkst būt atstarpes;
Vārtiem. Skrējējiem būtu pēc iespējas plašākas un iespējami īsam un vārtiem atrašanās vieta ir jānosaka saskaņā ar kontrakcijas kondensācijas procesu. Vajadzības gadījumā būtu jāiekļauj aukstu materiālu atradnēs.
Pelējuma virsmas vajadzēja būt gludiem, ar zemu raupjuma (vēlams mazāk nekā 0,8);
Vent. Tvertnei jābūt pietiekamai, lai izvades gaisa un gāzu kust.
Izņemot PET, sienas biezums nedrīkst būt pārāk plānas, tā parasti nedrīkst būt mazāks par 1 mm.
Injection Cilnis procesu un injekcijas Cilnis machine
Lai samazinātu iekšējo spriegumu un virsmas kvalitātes trūkumiem, injekcijas molding procesu jāņem vērā šādi aspekti:
Vajadzētu izmantot īpašu skrūve, injection Cilnis mašīna ar atsevišķu temperatūras kontroles sprauslu;
Iesmidzināšanas temperatūru vajadzētu sadala ne zem plastmasas sveķu priekšnoteikums, tas ir labāk izmantot augstāku iesmidzināšanas mitrumu;
Injekcija spiediens: parasti augstas, lai pārvarētu lieli defekti kausējuma viskozitāte, bet ir pārāk augsts spiediens radīs iekšējais stress izraisa demoulding un deformācijas;
Injekcijas ātrums: ja pildījums pelējuma, parasti būtu zema, vislabāk ir izmantot lēni daudzlīmeņu lēni injekcijas;
Turot laiku un cilnis cikls: gadījumā, ja produkts bez nogrimšanas, burbuļi, tikties ar pelējuma, aizpildot tas būtu tik īsas, cik iespējams, samazināt uzturēšanās laiku kausējumu mucā;
Screw ātrums un pretspiediens: priekšnoteikums atbilstošu kvalitāti, plasticization, vajadzētu būt tik zemas, cik iespējams, lai novērstu iespējamību, ka risinājums.
Pelējuma temperatūra: dzesēšanas produkts ir labs vai slikts. Tā ir liela ietekme uz kvalitāti. Tādēļ, pelējuma temperatūra ir jāspēj precīzi kontrolēt procesu. Ja iespējams, pelējuma temperatūrai jābūt augstāka.
Citi jautājumi
Jo tas ir nepieciešams, lai novērstu augšējās virsmas kvalitātes pasliktināšanās, pelējuma atbrīvot aģents būtu jāizmanto iespējami mazāk laikā injection Cilnis; izmantojot pārstrādāto materiālu, tā nedrīkst būt lielāka par 20 %.
PET, papildus būtu likvidēt iekšējo spriegumu pēc pārstrādes produkti, PMMA jāžāvē, 70-80t karstā gaisa cirkulāciju 4 stundas; PC būtu svaigā gaisā, glicerīns. Šķidrais parafīns un citu apkures 110-135 ° C, laiku nosaka produkta augstāko vajag vairāk nekā 10 stundas. PET ir jāveic biaxial stiepšanās procesu, lai iegūtu labas mehāniskās īpašības.

